如果废旧锂离子电池采取普通的垃圾处理方法(包括填埋、焚烧、堆肥等),锂电池处理设备,其中的钴、镍、锂、锰等金属以及无机、**化合物必将对大气、水、土壤造成严重的污染,具有很大的危害性。锂电池回收设备的原理是在于废旧锂电池的正负极及其组成材料的铜和碳粉之间的物料特性,采用撕裂机、风力分离机、振动筛选、锤振破碎、气流分选组合工艺等对废旧锂电池的负极的组成材料进行分离回收。而锂电池回收设备的原理就是先将整块锂电池进行机械分解、外壳拆解、隔膜分离、再将正负极材料用粗碎机破碎至10mm以下,再进入粉碎机进行粉碎剥离,然后到微粉分级机进行分离处理,尾灰由厚道旋风分离器及脉冲除尘器处理。
在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产,大型锂电池处理设备,刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有全自动生产设备,结合*的处理技术,锂电池处理设备厂家,使得废旧电池处理过程绿色,废弃物接近“零排放”。锂电池分离回收设备是以、运行稳定、生产安全、省电、省人工、美观大方等优点,废旧锂电池处理设备,设备对于粒径0.125-0.250mm之间的且分离出来的铜的品质比较低的破碎颗粒,可采用气流分选来实现铜与碳粉间的有效分选,当气流速度达到一定程度是,金属铜的回收率可达92.3%。
做锂电池的梯次利用机资源化回收还能形成商业化的,因为近几年汽车行业大量转入电动化,锂电池的寻求增加,导致上游的材料价格非常高,金属钴价格60万/吨,镍10万/吨,17万/吨,90万/吨。湿法回收技术工艺相对比较复杂,但该技术对锂、钴、镍等有价金属的回收率较高;得到的金属盐、氧化物等产品,高纯度能够达到生产动力电池材料的品质要求,适合三元电池,也是国内外技术回收企业所采用的主要回收方法。