在同类废电容回收设备中,废电容回收设备可自动分离铜铝混合颗粒,黑粉,隔膜与外壳,总体生产线密闭下完成物料传送工序,废旧电容分选回收设备,比同类废电容回收设备以及正极片处理设备效率好30%,在成套锂电池回收设备较片处理设备中,将完全达到标准,以活性炭过滤设施,电容分选设备多少钱,水喷淋设施,烟气净化设施等辅助完成气味收集工序。在物料收集部分,设计相配套的收集设施,将物料自动收集,以物理化的高効率加工方式,避免铜铝氧化问题的产生,做到实实在在的废电容正负极片回收利用,将铜铝,隔膜,外壳做到99.8%的分离效率。
电容破碎分选机回收工艺流程:原料电容进入电容**破碎机进行破碎,出料尺寸显示8mm以下,废纸、塑料片、橡胶、铝片的混合物,正规生产时,此机装有除尘器。上面的原料进入**粉碎机,此机可以把废纸、塑片分离出大部分,同时会得到干净的小铝粒,这些铝粒是电容中薄铝纸粉碎后的状态,同时,另一少部分的废纸、塑片,广东电容分选设备,橡胶,铝片的混合物从另一个出料口出来,后这部分混合物进入下道工序:通过比重分选机,可以使废纸、塑片被分离开,同时得到橡胶和铝片的混合物,这一部分混合物进入下道工序:涡电流分选机。涡电流分选机可以把橡胶和铝片彻底分开,通过以上工序,原料是电容,成品分四类:塑片、废纸混合物;小铝粒;橡胶颗粒;大铝片铝粒。
涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动,这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动,这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象),而大的张力会给转动轮带来变形,为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦,需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形,加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂,其内含有的有色金属也比较复杂,电容分选设备厂家,为实现有色金属的有效分离,往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊,而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。